家具专业化涂装的优势与模式

中国是家具生产大国，每年要消耗大量的木器漆。目前一般大量使用的是溶剂型木器漆，如聚氨酯(PU)木器漆，但其含有大量的有毒性有机溶剂，有机化合物排放量较高，严重危害着生态环境。我国又是家具出口大国，每年向欧美国家出口大量的家具产品，而这些国家有严格的标准和法规（如德国的TA-Luft、欧洲共同体的CEPE推荐标准和美国的有机化合物排放量法规），均要求对家具有害物质含量进行严格的控制。由家具涂饰所造成的环境污染问题，已引起了全社会的关注，是一个急需治理的重要问题。

针对部分家具企业小而全，脏、乱、差，涂饰污染严重，防护措施缺乏，工人健康容易受到伤害的现状，科学发展观要求产业升级改造，“环保、节能、低碳”将成为产业发展的基本要求。目前，一些家具企业中存在着生产场所粉尘多、噪音大、大气污染严重的现象，如果靠每个企业都安装吸尘装置和专业化的涂饰生产线则需要投入大量的资金。而作为对技术要求比较高的涂饰质量来讲，并不是每个企业都具备相应的技术人才，所以为了节约资金，保证生产质量，实行专业化分工、协作生产就显得尤为重要。

一、家具专业化涂装的优势

1.1 保证工人的身心健康

科学发展观要求要“以人为本”。从软件上来说，专业化的涂装企业能系统地向施工者讲解涂饰污染对人体健康的影响，强调污染对人体的伤害，从而在思想上重视对污染伤害的预防；从硬件上来讲，专业化涂装企业将改善施工条件，在涂饰场所配备专门的防护用具，安装相应地通风设备，可以极大地降低涂饰对工人健康的损害。

1.2  提高家具涂饰质量
表面涂饰是家具的门面，做得好，可以增加家具的附加值，带来良好的经济效益。涂饰工序复杂，技术含量高，要求做工精细，才能提高涂饰质量。专业化从事涂装的家具企业，研发人员多，操作人员熟练，涂装技术水平高，并且有相应的涂饰设备和干燥条件，家具涂饰质量有保证。

1.3  节能降耗
专业化涂装模式的发展，会使大量的木家具及其木制品在同一企业内涂装，可以实现规模化生产，达到节能降耗的目的。

二、家具专业化涂装的模式 2.1 硬件 （1）绿色涂料：为了降低环境污染和降低对施工者的危害，专业化涂装企业应优先选用绿色涂料，比如水性涂料、UV涂料等。当然，在选择涂料时应考虑到客户的需求。 （2）砂磨设备和吸尘设施：砂磨是家具涂饰过程中反复重复的工序，砂磨质量的好坏会直接影响涂饰质量。为了保证砂磨质量、提高效率和降低工人劳动强度，在生产时应采用砂光机来砂磨。在选用砂磨机时，应根据涂料的种类和涂饰种类来选择。砂磨时，应根据质量要求选择相应地砂带，确定合适的转速和压力。 砂磨过程中会产生大量的粉尘。这些粉尘一方面会影响工人的健康，另一方面会影响涂饰表面质量，所以为了降低粉尘，在砂磨车间安装除尘装置是必要的。通常做法是砂光工序或工位安装气力吸集装置，把粉尘及时进行回收。 （3）涂饰设备：涂饰操作直接影响涂布量、涂饰的均匀性，关系到涂层质量并影响后续的干燥工艺，所以在涂饰时应配置相应地涂饰设备。就涂饰的类型而言，有喷涂、辊涂和淋涂等，相应的涂饰设备或工具有喷枪、喷房、辊涂机、淋涂机等。 （4）通风设施：如果家具企业采用的是溶剂型涂料，那么在施工现场常常有难闻的气味，并且这些气味会对工人的身心健康造成极大的危害。因此，在家具涂饰车间内应安装通风装置，及时把有害气体排放出去，并进行相应地无害化处理。需要指出的是，在涂饰过程中，不能简单地把有害气体排放到大气中，应该采取相应地措施收集、处理有害气体，甚至在一定程度上要想办法把有害气体变“害”为“宝”。这需要进行专门研究。 （5）干燥设施：涂层干燥是保证涂饰质量的需要，是整个涂饰过程不可缺少的工序，直接影响到生产成本和工效。涂层在什么条件下进行干燥，对最终产品的质量影响很大。涂层干燥不合理，漆膜会产生光泽差、桔皮、针孔等缺陷，严重的会在漆膜内部存在内应力，使漆膜附着力降低；在使用中产生裂缝，失去保护装饰作用，难以保证漆膜性能稳定与获得良好的装饰质量。同时，涂层干燥是一项经常重复而又最费时的工序，所以在现代生产中，如何加速涂层干燥，不仅关系到缩短生产周期和节约生产面积，而且也是实现施工连续化和自动化必须解决的技术关键问题。为了提高效率和保证涂饰质量的稳定性，在涂饰干燥工段应设置专门的干燥设备，采用强制干燥方式，如热空气干燥、红外线干燥等，UV涂料采用紫外线干燥等。这里需要指出的是，干燥设备的投资是比较大的。 2.2 软件 因为前面的操作质量会影响后续的操作质量，乃至会逐步积累影响最终的涂饰质量，因此，对涂饰而言，细节决定成败，每一步都要做好。先进的机械设备要想发挥作用，离不开涂饰技术的研究和开发。专业化涂饰企业应系统研究涂装技术参数、质量要求和标准等软件问题，这是涂饰的核心问题。主要研究对象为砂磨技术、涂饰技术和干燥技术。 （1）砂磨技术：砂磨质量直接影响涂层的附着力、流平性，进而影响涂饰质量。因此，需要控制砂磨的表面粗糙度，需要研究砂带的型号、砂带的运行速度、砂带上压块压力的大小、工件的运行速度等技术参数。 （2）涂饰技术：就涂饰的类型而言，常用的主要是喷涂、辊涂和淋涂等方式；就喷涂而言，需要研究喷涂的压力、喷枪行进的速度、喷枪与工件的距离、握枪的姿势、喷涂的涂布量、涂层重叠的类型等具体技术问题；就辊涂而言，需要研究辊涂辊的运行速度、工件的运行速度、辊涂的涂布量而技术参数；就淋涂而言，需要研究淋涂的一次涂布量、淋涂机的转速、工件的运行速度、淋涂头与家具表面的距离等技术参数。 （3）干燥技术：干燥技术是涂饰过程中的核心技术之一。温度、湿度、风速是决定干燥质量的三要素。最好能采用强制干燥方式干燥涂层，保证温度、湿度、风速的稳定性，尤其要控制湿度的稳定性。对于采用干燥流水线干燥涂层的方式而言，还需要研究传送链的高度、速度等技术细节。 2.3 研发力量 人才是企业发展中最活跃的因素。涂料变成涂层需要技术高超的操作工人，涂饰新工艺的开发需要知识丰富的创新型技术人才。专业化涂装企业要想获得长足发展，技术研发是核心。这就需要家具制造、涂料制造、涂装技术、涂装机械方面的人才。只有具备比较完善的研发队伍，具有时时创新能力的企业，才能在激烈的市场中获得商机。

三、家具专业化涂装企业的选址 为了获得良好发展，家具涂装企业的选址至关重要，应采用“人无我有”和“人有我优”的策略来建厂。首先是“人无我有”，在白坯生产企业集中的地方建厂。家具白坯制造企业的利润率相对低，这些企业如能与家具涂装企业“联姻”，将会提高产品的附加值，获得较高的收益率，实现双赢。其次是“人有我优”，在家具产业集中度高的地方建厂，比如在大型家具工业园内建厂。由于是专业化涂装企业，无论是硬件和软件要比传统家具企业好，所以涂装质量有保证。另外，由于是规模化的涂装模式，单位涂饰成本会降低，对传统家具企业有一定的吸引力。