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产业规模发展迅速;资源瓶颈长期存在;社会发展要求日高;产能过剩亟待调整;低价竞争效益低下;技术创新有待加强。
二、 回顾
1、 一批自主知识产权重大成果得到规模化应用
连续平压成套装备、大型多层热压成套装备、重组竹制造技术、废弃木材人造板制造技术、阻燃中密度纤维板制造技术、秸秆人造板制造技术、改性豆胶制造及应用技术等。
2、一批重大科技成果获国家奖励
--南京林业大学、中国林科院木材工业研究所与有关企业合作完成的 “稻/麦秸秆人造板制造技术与产业化” 2009年获国家科技进步二等奖
--北京林业大学与有关企业合作完成的“人造板优质高效胶粘剂制造及应用关键技术”2009年获国家技术发明二等奖
--中国林科院木材工业研究所完成的“人造板及其制品环境指标的检测技术体系” 2009年获国家技术发明二等奖
--中南林业科技大学、华南农业大学合作完成的“无烟不燃木基复合材料制造关键技术与应用” 2010年获国家科技进步二等奖
--西南林业大学、中国林科院木材工业研究所与有关企业合作完成的“防潮型刨花板研发及工业化生产技术”2011年获国家科技进步二等奖
--东北林业大学、中国林科院木材工业研究所、南京林业大学与有关企业合作完成的“木塑复合材料挤出成型制造技术及应用”2012年获国家科技进步二等奖。
--南京林业大学、国际竹藤中心与有关企业合作完成的“竹木复合结构理论的创新与应用”2012年获国家科技进步二等奖
--北华大学与有关企业合作完成的“超低甲醛释放农林剩余物人造板制造关键技术与应用”2012年获国家科技进步二等奖
3、涌现一批国家级高新技术企业
吉林森工,江苏大亚科技,江苏维德木业,广东沃德森板业,广西丰林木业集团,浙江德华木业,浙江云峰新材,山东新港集团,湖北宝源木业,湖南福湘木业,江西振宇竹业等。
4、 国际标准化工作取得重大突破
中国林科院木材工业研究所联合德华集团、升华云峰、浙江裕华和山东鲁丽集团,首次主导制订人造板国际标准,历时7年多,《装饰单板饰面胶合板》和《细木工板》2项国际标准均进入到最终文本阶段,可望在2014年发布。
5、 产业研发能力不断提升
--多边合作协同创新
-国家级创新平台
按照《国家技术创新工程总体实施方案》、《国家科技计划支持产业技术创新战略联盟暂行规定》和《关于推动产业技术创新战略联盟构建的指导意见》等文件,中国林科院木材工业研究所联合32家木竹产业龙头企业和研发能力较强的高校科研机构,在全国率先发起组建了木竹产业技术创新战略联盟(中国福马集团、吉林森工、大亚、浙江德华、丰林、四川升达、成都建丰、山东新港、浙江云峰、广东沃德森等企业,2010年全国首批试点,2012年优异成绩通过验收)
-速生材联盟和生物基材料联盟(2013开始国家重点培育)
-高校协同创新(南林、北林、东林、西南林)
-其它联盟:浙江整木家居联盟、福建省竹加工产业联盟、福建南平竹产业联盟、木塑联盟、林机联盟
--双边合作协同创新
-国内有关高等院校和科研机构普遍与人造板企业合作
-国内企业开始与外国科研机构和企业合作
--企业自建研发中心(大亚、德华、丰林、升达等)
职能开始从质量检测扩大到研发。江西振宇竹业自主研发的竹材加工技术、广东皇朝木业自主研发的小径材制造胶合板技术、广东沃德森自主开发的废弃木材制造人造板技术、人造板装备(福马集团、亚联、捷成白鹤、威海百盛源、信阳合众、苏州华翔、苏州益维高等)
--政府大力引导企业积极参与
-中央政府主导,地方政府(浙江、江苏、广东)表现不一。
-研发平台建设、项目支持、科技特派员、人才(团队)引进,方式不一。
6、完成了一批重大研发课题
完成国家高技术发展研究计划(简称863计划)“木竹产品先进加工制造技术研究”重点项目研究,开发了高强度竹基纤维复合材料制造技术、人造板连续平压精准控制技术、木竹加工剩余物定向解聚与分子重构技术和木竹材料阻燃与温敏可逆变色等技术。
完成国家林业行业公益性科研资金专项“木材产业升级关键技术研究”重大项目研究,在人造板节能节材环保技术和低质原料利用技术等方面,开发了纤维输送与干燥节能关键技术、E1/E0级胶合板制造技术、新型家具用重组竹制造技术、单板浸渍增强技术、优质沙生灌木纤维板制造技术以及门用木质阻燃复合材制造技术等。
木竹联盟组织完成已经完成桉木单板层积材产业化关键技术研发、阻燃地板基材及产品的研发、桉木重组装饰材面层增硬实木复合地板制造技术、室内重组竹功能性装饰材关键技术研究与示范、废弃木材制造强化地板技术研究等技术和产品的研发。
三、展望
1、技术创新组织模式
--按照人造板产业技术创新链开展集成创新,优势互补,突破共性关键技术。
--实施国家技术创新工程
-木竹联盟发挥更加积极作用,按照人造板产业链组织技术创新链。
-争创国家创新型企业;
--发挥企业技术创新主体作用,组建企业研究院(兔宝宝)和研发中心,争创国家高新技术企业。
2、人造板制造技术
1)更加环保。资源、生产、使用, 提高甲醛、VOC和重金属等限量要求。
2)更加节约。节材、节胶、节能,降低成本环境友好。
3)性能更好。轻质高强,耐久耐水,赋予功能(阻燃、声学、抗菌、释香等)。
4)服务更优。产品和服务定制,创造分享价值。
3、人造板产品
--胶合板和细木工板,提高实木感,发展轻质高强蜂窝板、型面产品和车船用板;
--刨花板,提高表面性能和内胶合性能,发展空心刨花板、轻质刨花板和吸音刨花板。
--纤维板,发挥材质均匀和平面用材优势,发展轻质板、防潮板,超耐水板和超薄板等特种材料以及复合结构部件。
--饰面人造板,按照客户需求快速开发新花色性能品种,三聚氰胺装饰纸饰面胶合板和细木工板(俗称免漆板、生态板)、淋漆烤漆、金属与无机复合材料等。
--集成材:发展家具用材、门窗用材、结构用材;
--其它新材料:木塑复合材料、纤维刨花板、人造装饰单板/材、新型重组竹(木)、OSB和结构用LVL。
4、人造板生产技术改造
--大力推广连续压机成套装备,节材节能降耗;
--单板有卡无卡旋切一体化、单板整平干燥和整张化、胶合板连续技术等,减少用工,提高生产效率和产品质量;
--热能中心、污水废气处理,推进节能环保;
--低醛无醛胶黏剂、高性能防水剂和添加剂,提高产品性能;
--在线监测与质量控制技术,提高产品质量。
5、继续推进重大技术创新项目实施
--继续组织实施好国家科技支撑计划项目“林木深加工关键技术研究与示范”,争取在人造板节能环保制造技术、阻燃轻质纤维板和木质素基聚氨酯/纤维板轻质复合板材取得突破;
--实施好一批国家林业行业公益性科研专项有关科研项目,如木地板坯料/基材质量控制关键技术研究与示范、低成本无烟高效阻燃木质制造技术、大跨度竹质工程材料制造技术、桉树胶合板制造技术、重型木结构工程材制造技术、顺向木条层积材(PSL)制造技术、环保型无胶刨花板制造技术、木质天然纤维增强复合材料制造技术、、木塑托盘制造技术等。
--实施好国家林业行业公益性科研专项“双打中林业相关产品检验鉴定技术研究”重大项目,完成人造板有毒有害物质检测方法研究和新型人造板产品质量性能检验方法研究,制订有关标准10项,为打击伪劣人造板产品提供技术手段。
--组织实施好一批木竹联盟科研几乎阿克提,如重组竹单板生产关键技术、PUR复合工艺皮革装饰板制造技术、模压成型PSL装饰材制备技术与示范、高防潮型纤维板生产技术、重组竹家具涂饰质量控制技术和非甲醛豆粕纤维板制造技术等。
--争取启动国家生物基材料重大工程“木基热固性复合材料产业化与应用”项目和国家高技术发展研究计划(863计划)“林木多元复合技术研究及新材料创制”重点项目,在重点研究木竹纤维定向分离与结构重组技术、木质功能复合材料制造技术、轻质高强阻燃木塑复合材料制造技术和木质纤维模压复合材料制造技术。
--争取启动国家林业行业公益性科研资金专项“速生林木材高效重组制造关键技术与示范”,突破小径木疏解处理技术与装备、连续铺装重组成型制造技术、重组木专用树脂合成与应用技术和重组木耐候性与尺寸稳定性关键处理技术等4项技术。
二〇一三年十一月十日于南宁
(叶克林,中国林科院木材工业研究所所长,中国林产工业协会副会长。本文是叶克林在第十二届全国人造板工业发展研讨会上的讲话。题目为编者加)