楼主
上个月冒着大暑，到山东的桌椅之乡宁津考察，去之前和看过之后，有比较大的反差。
宁津是近十年来自发形成的产业集群，专做餐桌椅，我陆续去过好几次，那里的很多村子，几乎是家家户户做桌椅家具，尤其是椅子，有做成品的、有备料的、有做零件、部件的。
其中还有一些巧妙的创新。
比如实木弯曲。几年前我在那儿看到一间很小的作坊，只有三几个工人，用自制的简易设备，自己的方法，把橡胶木的椅背弯曲，这样一来，省工省料又好看。我当时是相当钦佩的，当然他们不懂计算弯曲后的反弹等等，但做内销的大量供应家具，这样子已经很好了。
这样一个充满活力的分工合作的产业集群，曾经使我激动了好一阵子。我当时就盼望这个集群，能有一些企业脱颖而出，成为龙头企业，带领这一集群进一步发展。
经过这许多年，我怀着这样的期望又去了宁津。今天的宁津，是有八十多家较大的家具企业，和两千多家小家具作坊，处在那里，各干各的，大家“老死不相往来”。
南林的吴智慧因此提出，这些比较大的企业，应该善于利用这些小作坊，进行外包，来扩充业务，而不是单靠自身的扩大。
从企管的理论上来讲，这建议是对的，但现场对话会的大企业却认为行不通，理由是这些小企业缺乏诚信，外包给他们的产品，他们有可能自己拿到市场上去卖，甚至供应其他竞争者。
我想，外包不是一个简单的课题，必须先探讨几个问题：
——为什么要外包？
——外包厂的优点；
——外包厂的缺点。
日本的企业为什么有那么高的生产力？比我们高出8-10倍。除了合理的流程，自动化程度高的设备等因素之外，外包应该是关键的因素之一。
日本的家具企业，尤其是办公家具，层层外包，形成一个树形，景气好时容易扩大，景气不好可以减少外包，进可攻退可守，公司营业额很大，自己的硬件投入不一定很大，因此这些企业很少听说倒闭的。
外包厂的优点是专业化，只生产一两个品种，甚至只生产零部件（比如抽屉），因此效率非常高，可以做到很精准，而采购材料、培训新员工都比较容易。
但这是对日本的企业而言，他们对质量精益求精，当然容易做到。目前的中国，很多小企业实行计件制，工人为求产量，就不注意质量了。小老板也没有质量的概念，能过就过，也不去追求更精确更好的设备，虽然所需要的设备不多。
宁津的小作坊，就是没有在过去的十年间，提高质量，相反地，由于供过于求，为拼价格，质量反而下降了。他们也就失去了与大企业合作的机会，不能抱成团，共同发展，真正发挥集群的效应。
更何况他们有些还不讲诚信的。
那有什么办法呢？大企业如果要提高生产力，不寻求外包是不现实的。我认为在现阶段，可以先从零件做起，实木家具厂的前两道工序先外包：备料及零件生产。
备料让专业的工厂处理，不但便宜，你也可以获得你所需要的材质，比如有些企业要全无的材质，但另一些企业却要带结疤、虫眼的材料（生产Rustic设计），备料厂就可以让他们“互补”。
下来是零件，只要模具做好，外包厂较容易控制标准化。万一运来之后有问题，也容易修改、更换、退回，这一关把好，不会影响最终的质量。
只让零件外包，也不会使你的设计“外泄”，而对外包厂也好，生产零件的设备不多，容易起步，和大厂合作，自己也容易提高。
外包对大小企业都是好事，但却不容易做好。