激光清洗机

模组化的设计使此系统成为最经济且最有效的激光清洗工具，尤其适于对小面积却需要轻柔而极精确地进行清洗、脱漆和其他表面处理的应用

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上海正勋电子科技有限公司

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品牌	CleanLASER	型号	CL20 CL50 CL150 CL300 CL1000	原理	激光
机器类型	清洁除污	用途	工业用

激光清洗设备是新一代表面清理的高科技产品。德国CleanLASER是目前唯一一家生产光纤耦合、便携式、可移动式或工作站式激光清洗设备的公司，提供小至20瓦的背带式低功率清洗机、高至1000瓦以及工作站或客制化的清洗系统，能满足您各种应用需要。

激光清洗的原理：

● 快速而集中的脉冲(1/10000 second) 以极大的功率(好几十个 Mio. W) 冲击并使表面的残留物气化；

● 激光脉冲非常适合对有机物质的清除，例如残留在轮胎模具的污垢；

● 短时间的冲击不会使金属表面加温，对基材无损伤。

技术优势：

●  快速、光洁地清洗或去除表面漆层；
●  准确的清洗和除漆效果；
●  对基材无损伤；
●  成本低；
●  投资回收快；
●  无须喷砂砂粒或化学药剂；
●  设备使用无需架设时间；
●  无噪音；
●  几无维修需求。

无论你是在小小的古迹洞穴或是其他难以操作的空间，CL20背带式激光清洗系统是您最佳的清洗设备。此系统由电池驱动，允许使用者在极小的空间内作清洗、脱漆或是打标作业。

该系统提供的20瓦的二级管泵浦固态激光及精心设计的背带组合，使作业者可以长时间轻松操作。CL20激光系统是专为空间狭小且无电源可用的使用状态设计的激光清洗设备。

●  小面积脱漆处理；
  ●  油或污渍清洗；
  ●  沙石砂岩清洗；
  ●  古迹恢复和保存；
  ●  手持式打标；
  ●  精确位置/尺寸脱漆处理；
  ●  焊接面或喷漆面的预处理。

CL20和CL50是调Q开关脉冲形成的激光清洗系统，最大脉冲功率分别可达5KW和50KW。

模组化的设计使此系统成为最经济且最有效的激光清洗工具，尤其适于对小面积却需要轻柔而极精确地进行清洗、脱漆和其他表面处理的应用。

基本系统包括一组控制光源、冷却系统、光纤和激光头。系统耗电量低，普通电源足以进行操作。

无需其他耗材，容易操作，且几乎无维护需求。

●  小面积清洗和脱漆处理；
  ●  焊接面预处理；
  ●  食品业线上清洗；
  ●  印刷滚轮清洗；
  ●  精确位置/尺寸脱漆处理；
  ●  古迹恢复；
  ●  铁锈/氧化物清除；
  ●  金属表面油污的完全清除。
  CL150/300/500是中功率的固态二极管泵浦激光清洗设备，主要用于工业产品的脱漆和对高值零组件的清洗。强大的功率不但不会损伤被清洗物，也不会污染环境。
        应用范围包括：零组件结合、焊接表面预处理、金属表面脱漆（全表面脱漆或指定部位脱漆）以及各种工业产品或模具的清洗。
        每种配置的设计均有持续稳定的性能，因此，几乎无需维护。易于安装、操控和实现自动化。插上插座，打开设备，即可进行无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗

●  全表面或指定部位脱漆；
●  焊接处脱漆检查；
●  清除氧化物、油污、油脂和生产残渣；
●  模具清洗；
●  焊接面预处理；
●  金属表面粗糙化；
●  天然岩石清洗；
●  金属和玻璃表面涂层清除

CL1000系统提供你无法想象的高功率激光（平均功率1000瓦）。极其稳定的二级管泵浦固态激光模组，使此系统几乎无需进行维修。
此系统可为手动或运用现场总成界面作自动化操作。一般应用在高生产要求的环境做脱漆，表面清洗或其他相关的应用。尤其是大型物体或大面积的生产环境，CL1000的功率和效率尤其显著。

●  全表面脱漆；
●  预涂层表面处理；
●  提高焊接面粘合性的预处理；
●  大型模具清洗；
●  新构建焊接点准备；
●  金属表面粗糙化；
●  快速除尘/氧化物、油污、油脂和生产残渣；
●  工业、军事和造船业-产品涂层高速清理；
●  NDT焊接检测的涂层清除；
●  核辐射清洗。

为满足客户的特殊需要，CleanLASER提供特别设计服务。为配合多个操作步骤以及客制化OEM形式，我们灵活的工作站系统配有一系列过程控制技术和测量技术。
不管是通过数字化I/O还是现场总成，CleanLASER技术在机电上都能适应现有的设备和传送器、物料输送以及自动化系统。
CleanLASER为全球客户设计的即用和客制化系统已经广泛应用于工业领域。在全自动化后，激光清洗系统将全面展现科技优势、成本节约和经济效益回收潜能。