桅柱臂架式升降工作平台

最大平台高度：7.5m

最大作业高度：9.5m

最大工作半径：3m

平台旋转：360°

额定载荷/允许载人数：室内200kg/1人，室外125kg/1人

平台尺寸：0.75×0.72m

运输状态尺寸：2.70×0.99×1.965m

自重：约1850kg

行走方式：全升高状态行走

电源：DC24V

电机功率：1.5kw

行驶速度：缩合状态3.0km/h，起升状态0.8km/h

执行标准：1.符合GB25849-2010《移动式升降工作平台设计计算、安全要求和测试方法》国家标准

2.符合JG/T12216-2015《桅柱式升降工作平台》行业标准    3.符合EN280:2013欧盟标准

产品图片：

底盘：冷轧优质钢板模具成型，焊接制成；表面静电喷塑，适合室内、外环境使用

底轮：采用4个环保实心橡胶轮，直径12吋，接触面宽度100。 浅色橡胶配方胶质含抗静电配方，有效消除静电累积。同时具备阻燃、抗摩擦、降噪音，奶油脂和化学品能力，对地面的损坏降到最低

升降桅柱：高强度铝合金型材，承重部位厚度6.5mm，宽200mm

导轨装置：采用超高分子量材料，高强度、高耐磨

传动链：板式起重链LH0844/LH0822，确保过载能力大于为10倍安全系数

链轮轴：材料为40铬，表面淬火，精磨加工，安全系数大于8倍，双链条保护，有效保障高空作业人员的人身安全

油缸缸管：钢精拔管

活塞杆：45号钢，钢精拔、冷拉、精磨，表面镀硬铬

液压油管：经精拔光亮退火处理， 塑性好、工艺性强、不老化。经特殊退氧处理，即使受外力影响而变形也不会开裂

平台：优质钢板整体焊接

主要油缸密封件：伊弗雷登贝克（德国)

主要电器控制部件：按钮、交流接触器采用施耐德

液压动力单元：布雷维尼（意大利）；全套原装进口，包含电机、泵、阀等

后桥式驱动自行走：高空、缩合状态均能操控行走：采用后轮桥式驱动机构自行走，前轮主动转向，纯电能驱动，无需人力推行和人力转向,配有失电制动器、减速机。具有优良的低速行走性能和较强的爬坡能力。

塔座回转：塔座可360度回转，并有回转锁定功能，减小平台晃动量。配有称重传感器及水平传感器，保证操作安全，平台四周有测距超声波装置，防止与障碍物碰撞。

机械悬臂：机械悬臂上下摆动幅度±55°，配合设备自行走功能及塔座360°旋转功能，大大增加工作面积，最大工作半径可达3米，在狭窄的空间可灵活操作

比例控制：无级变速，起步、刹车均无顿挫感，完美的操控性，让使用人员能轻松驾驭

水平监控系统：工作时全程监控设备水平，结合智能控制进行操作干预，感应底盘水平状态，不达水平要求，平台无法起升并警报；另设万向水平仪。

底盘防坑洞保护系统：有效消除设备遇坑洞时引发的侧翻安全隐患

智能化故障诊断显示屏：具有电量显示、故障诊断显示等功能

平台和地面双重控制：上下平台各配备一套操控系统，上平台控制系统拥有优先控制权

桅柱间导轮、导轨装置：采用“导轮装置”的专利技术，能有效地解决桅柱的同步性，能获得同类产品中最优秀的稳定性；并使系统压力降为最低，延长液压系统使用寿命

电器控制箱：控制面板的所有开关按钮均采用防水按钮，电气控制箱防护等级为IP54（5级防尘4级防水），行走电机内装有温度传感器，当电机温度超过150°时会自动停止工作保护电机安全

紧急停止装置：上、下控制面板上均配有紧急操作按钮

水平感应系统、称重感应系统：超出程序设计的水平要求值时，水平传感器会自动将上升功能屏蔽，同时机器发出警报声提示操作人员此时平台只能下降不能上升不能行走（设备在初始状态时行走功能将不受程序设计的水平要求值所限制）。当设备的载重超出额定载荷作业时，称重传感器也会将上升功能屏蔽

倒车雷达警示：倒车雷达的辐射区域为车体正后方1.5米、侧后方0.7米，在作业过程中有人或物进入到辐射区域雷达装置会自动发出蜂鸣声，第一时间提醒操作人员，保证人员及设备安全，并采用智能控制技术，危险状态自动报警、自动终止危险操作

其他：整机装有倾角传感器、位移传感器等安全技术，全方位确保操作安全

整机设置叉车孔和吊装点，方便装卸