光催化技术在VOCs治理中被广泛应用,具有其独特性及意义。在日本,该技术研发、生产、应用已经有近二十年的历史,技术成熟,并在空气净化领域率先得到了广泛应用;而在国内,由于对光催化的认知存在偏差,光催化技术的应用尚存在些问题。现从以下三点为大家介绍光催化技术在VOCs治理中的应用以及日本的光催化VOCs设备,希望能帮助大家更好认识光催化技术。
一、光催化核心材料的评估和选用;
二、光催化模块及设备的设计要点;
三、适用条件及技术组合;
一、光催化核心材料的评估和选用
1,选择优异的光催化芯材核心材料,目前国内还没有评价标准,日本JIS及国际ISO有评价标准;应禁止使用含有机成分的基材,比如泡沫海绵、纸芯、活性炭纤维等;
2,铝蜂窝、泡沫镍等基材二氧化钛负载率低,净化效果差,不耐腐蚀,使用寿命短;建议先在铝蜂窝、泡沫镍等基材涂覆JRCG1光催化涂料,增大滤网的比表面积,再表面处理高活性纳米二氧化钛JR05即可。
3,日本只选用泡沫陶瓷作基材,用在工业及民用上,法定检测机构的VOC净化率测试结果大多为80%左右;
4,“智钛净化”光催化陶瓷滤网在实验室内对甲醛、甲苯、氨、TVOC等净化率≥90%,达到国际先进水平。
二、光催化模块及设备的设计要点
1,光源:紫外灯(185、254或365nm),波段、灯管功率及尺寸可结合工况合理选择;
2,灯管与光催化板的距离:根据灯管的实际功率与布灯数量进行调整,使光催化板尽可能受光均匀,避免产生光照盲区和死角;
3,辐照度(光功率密度):光催化芯材上的紫外光辐照度在2~3mW/cm2以上;
4,保证光催化模块及模块与设备间的密封性,确保污染气体只从光催化板上通过;
5,芯材及模块需方便拆卸,以便后期维护。
三、工业VOCs适用条件及技术组合
1)低浓度VOCs:300mg/m3以下,100mg/m3以下更合适;
2)风速及风量:根据日本经验数据,建议通过光催化芯材表面的风速在1m/s以内;
3)预处理:若废气中含粉尘、颗粒物和粘附性物质,需先去除;
4)温湿度:室温,相对湿度40~70%Rh。
2. 技术组合
1)与光解、等离子技术组合,高效协同,可提高降解效率;
2)与生物法技术组合,可提高VOCs降解的全谱性和矿化率;
3)与RTO/RCO技术组合,在末端使用,可深度净化和提供保障;
4)与吸附技术组合,实现保护与再生,可减少活性炭的更换频率。
针对实际工况,客户需选择合理的方案,让每一项技术都发挥最大的优势,实现1+1>2的效果,更好地解决VOCs治理问题,“智钛净化 ”也将为您提供更多的方案。