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为进一步推进纺织行业绿色、科技、高质量发展,魏桥恒富针织印染公司技术创新团队积极响应集团公司各项决策部署和要求,从工艺创新、设备改造、操作保障等方面深入探索,不断突破染整生产工艺技术壁垒,使用新型节能材料,取得了良好的经济效益和社会效益。 工艺创新创高效 持续创新改进是优化生产线的关键,该技术创新团队实施精益生产线的技术管理,不断在新设备、新工艺、新技术上探索突破点,找准技术措施改进方法。实施过酸、脱氧、消毛同浴工艺,在缩短生产时间的同时每吨布可节电20度、节省助剂20%,年可节约费用18万元;针对部分浅米、油桃色面料染整,通过特殊煮漂的方法,将繁琐的染色和皂洗程序省略,在提高生产效率的同时,水、电、蒸汽、化料等生产成本大幅降低;CM40/2合股汗布由于布面紧密,易出现折痕、条痕问题,成品需要拉宽返定,工艺时间长、效率低、费用高,团队多次实验调整,通过改变轧车压力、柔软剂配方,减少堆置时间等措施调整为开幅后湿定,在不影响产品质量的同时省却了定型工序,每年可节约天然气、助剂等生产成本11万余元。 新型材料助力节能转型 低温皂洗剂染料市场前景较好,该技术创新团队根据公司生产需求,通过多次比对试验,挑选出了一组新型低温皂洗染料,配合低温前处理工艺,专门用于藏蓝色和黑色布种染整,称为全流程60度低温染色工艺。此项染色新技术降低了生产能耗、缩短了生产时间和流程,单机产能可提高30%左右,现已陆续开展大货生产。 在激烈的市场竞争中,染整是整个纺织产业的关键环节之一,魏桥恒富针织印染公司技术创新团队从产品创新、技术攻关、工艺实施等各方面冲锋在前,持续为企业高质量发展赋能增效。