上海馨星环保科技有限公司

馨星环保科技企业介绍 上海馨星环保科技总部设于上海，是一家科技型的创新企业。目前在中国拥有两座大型生产基地，持续为市场输送前沿环保新材料。我们的主攻研发方向是生物降解材料在包装行业的应用技术与行业解决方案，专注于新材料从实验室理论到可工业化生产这“最后一公里”的转换。作为在中国生物全降解材料领域的领先企业之一，我们的技术研发团队拥有20年以上的专业领域研究经验并获得了多项生物降解材料应用的全球先进性突破。成功将多种全降解生物材料的实际应用方案与相关技术引入包装行业，并将包装材料“可堆肥”这一超前理念带入市场。在国际上获得了多个顶尖机构认证与行业奖项的同时也推动了全生物降解材料行业的可市场化发展。   可堆肥 堆肥作为公认的做法至少可以追溯到早期的罗马帝国，早在老加图公元前160年的《农业文化》一书中被提及。传统上，堆肥涉及堆放有机材料，直到下一个种植季节为止，此时材料已经腐烂到足以在土壤中使用。这种方法的优点是从需要很少的工作时间或努力，并且在温带气候中自然适应农业实践。缺点（从现代的观点来看）是，这个空间是一整年被使用的，一些营养物质可能因暴雨而被浸出，致病的生物和昆虫可能没有得到充分的控制。 堆肥从1920年代开始被有些现代化，在欧洲作为有机农业的工具。城市有机材料转化为堆肥的第一个工业基地是在1921年在奥地利威尔士成立的。早期频繁引用农业中堆肥的引用方式是德语世界的魯道夫·斯坦納(Rudolf Steiner)，他是一种被称为生物动力农法的耕种方法的创始人。 纸包装废弃物可堆肥是当前代替一次性塑料废弃物解决环境污染的一种前沿理念。根据质量守恒定律，只有纯生物基材料最后才能完成堆肥过程回归土地，而这就是我们对环保包装的定义。   生物降解塑料 完全生物降解塑料是一类以天然高分子或基于天然高分子改造而来的材料合成的塑料。不同于生物破坏性塑料，全生物降解塑料不含生物无法降解的成分，因此可以被微生物完全分解而没有残留。 淀粉基生化合成塑料是以淀粉为基础经改造得到的性能更加优良的可降解材料。主要有聚羟基脂肪酸酯（PHA）和聚乳酸（PLA）。PHA是普遍存在于多种细菌中的一类胞内聚酯的总称，具有良好的机械性能和优异的生物相容性以及生物可降解性。淀粉由一定的菌种经无氧呼吸（发酵），即可得到乳酸，乳酸经脱水缩合形成聚乳酸（PLA），又称聚丙交酯。由玉米、木薯等作物提取出的淀粉都可成为聚乳酸的原料，来源充足且可循环再生，是最具前景的可降解塑料之一。聚乳酸具有优良的物理性能、可降解性、生物相容与可降解性和抑菌及抗霉性,因而聚乳酸在农用、医用、纺织等多领域皆有广阔的发展空间和巨大的应用潜力。   最后一公里 一款新材料的价值与生命力取决于被市场化的程度，而能否被行业所接受需要考量的不单是材料特性本身，还有在工业化过程中产生的问题。满足可工业化是一款新材料拥有商业价值的前提。馨星环保科技作为一家拥有自主生产力的企业，能够利用自身的研发技术与工业化能力帮助环保包材领域的生物基新材料完成从实验室走向市场的“最后一公里”，帮助新材料与当下工业链体系进行适配，推出真正符合整体产业链与市场需求的产品。   我们认为真正的环保包装材料是“取自自然回归自然”的，在包装行业中生物可降解材料的未来方向应该是实现整体包装全降解可堆肥化。我们的研发团队一直致力于为不同包装应用场景带来可工业化可普及化的生物基材料技术和配套上下游的生产技术。希望通过我们的努力能够推动行业技术的进步，帮助各应用场景的消费者使用更健康更环保的材料。   2015 —— 上海馨星环保科技在上海青浦成立 & 自主研发的机器设备组装完毕 2016 —— 管理体系的建立，提交PLA淋膜纸TUV国际可堆肥认证申请，蔗渣纸研发 2017 —— 获得PLA淋膜纸TUV国际可堆肥认证获批，首次进入美国BPI可堆肥认证，微淋膜技术与设备投入使用 2018 —— 蔗渣纸冷杯投产，产品通过国际微波测试，江西第一个生产基地开工 2019 —— 获得PLA淋膜薄纸的可堆肥认证，获得PLA纸吸管的可堆肥认证，获得蔗渣纸的BPI认证，江西第一个生产基地开业 2020 —— 通过PLA淋膜纸烘焙测试，生物基可降解油墨，与瑞幸，德克士，COCO，鲜芋仙建立合作, 无塑纸研发，生物基可降解油墨研发，江西第二个生产基地筹备 2021 —— 江西第二个生产基地开业，无塑纸通过认证成为亚洲第一家通过该认证的企业，成为全球终结塑料联盟（AEPW）中国区12强企业，进入东航供应体系，进入百事可乐供应体系   研发团队 —— 我们的研发团队对生物可降解材料应用技术拥有20年以上的研究经验，对生物基材料的特性和适应领域等方面有着独到的见解和认知。通过放大和利用材料特性中的优势部分延展出不同应用场景适合的产品。所有的研发课题与目标都将后期的工业化生产作为前提条件，研发出的产品可以直接上生产线是研发团队对于产品是否成功的重要考核标准之一。 生产团队 —— 我们的生产团队对纸制品生产工艺拥有丰富的生产与管理经验，完美配合了研发团队就新产品生产所需要的加工工艺改变和要求。对于研发团队在对新材料做应用转化时针对工业化生产环节中遇到的实际问题进行帮助与给予意见，提高了研发团队的研发效率和成功性。   目前我们的团队聚焦于PLA（聚乳酸）这一生物基材料在包装领域的应用技术，通过自行研发的整体生产设备与淋膜技术将PLA（聚乳酸）与各类型纸张进行淋膜结合，创造出了PLA淋膜纸。这一淋膜技术通过将PLA（聚乳酸）与纸的结合来弥补两款材料自身的部分短板，可以做到防冷抗高温的同时又防水防油的效果。因此PLA淋膜纸可以在多种包装应用场景下替代传统塑料包装，同时使用后的产品还可以做到整体可堆肥的效果。PLA淋膜纸和以该材料为基础的各类应用纸包装是我司目前的主力产品，在国内外都受到了行业顶尖品牌企业的认可与使用。 PLA淋膜技术 生物基材料在工业化过程中面临的最大问题是稳定性和材料特性限制。馨星环保研发团队自主设计的PLA淋膜技术与设备确保了生物材料在生产过程中最大化的稳定性，突破了PLA淋膜技术在纸张单一平方米低淋膜克重的技术壁垒，实现了PLA微淋膜技术。这两点不但拓展了PLA淋膜纸可使用的纸张克重范围，而且打开了PLA淋膜纸的多样化包装应用场景，将PLA淋膜纸带入了原本受技术限制无法触及的包装场景中。 无塑纸 随着全球禁塑热度的增加，结合我司主打在生物材料技术上维持创新与突破前沿科技的核心研发思路。我司研发部门认为推出一款以无塑为概念的纸产品将会帮助公司维护在现有生物机材料应用技术中的领先位置，同时可以帮助客户能够更好的应对各地禁塑相关法案。利用技术储备以及日以夜继的不断试错后馨星第一代无塑纸由此诞生。第一代无塑淋膜纸属于我司无塑纸产品体系的基础。我司研发团队的思路是以第一代产品为基础，通过调整不同的配方比在第一代产品之上推出能够应用在不同特殊要求的应用场景中。比如通过增加无塑纸的耐高温性可以做出适合高温环境的纸包材，如烘焙，烤箱，微波炉等。通过增加无塑纸液体防渗透性可以做出适合液体预包装的纸包材，如传统利乐包装，饮料包装，乳制品包装等。推出适合不同产品变化来满足多种多样的包装应用场景，帮助纸包材能够更好的替换传统塑料包装和满足不同地区政府政策是研发团队在无塑纸技术上的思路与方向。   荣誉 馨星环保科技在成立伊始就非常注重企业背书与产品背书，在中国与海外地区我们的企业与技术都获得了行业与科技专业领域的认可。在环保新材料和包装这两大垂直领域中我们的企业与产品一直受到政府部门与专业机构的关注与支持。在中国我们的企业荣获了国家政府颁发的“专精特新”企业和“高新技术”企业两大殊荣，在海外我们的产品也斩获了“英国企业女王奖”和“匈牙利新材料奖”。研发团队推出的超前沿环保包材 —— 无塑纸，被国际顶尖认证机构TUV（德国莱茵）确认为全亚洲第一家获得该认证的企业。 国际荣誉 —— 匈牙利新材料奖，英国企业女王奖，亚洲首家完成Flustix Plastic Free产品认证企业 国内荣誉 —— 国际工博会新材料奖，上海市新材料协会副主任单位，专精特新企业，高新技术企业   我们利用PLA淋膜技术以及其生产的产品通过了多个国家与地区的官方权威机构认证，包含欧盟EN13432和美国ASTM D6400/D6868可堆肥认证，FSC认证等。同时我们的整体生产技术与设备也获得了国家相关标准的证书与专利，成为了一套可以普及化的环保新材料相关技术。